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Nicolas Espitia

Válvulas de Doble Bloqueo y Purga en la Industria 🔧🔒

Las válvulas de doble bloqueo y purga (DBB, por sus siglas en inglés) son componentes críticos en diversas aplicaciones industriales donde la seguridad y la integridad del proceso son primordiales. Estas válvulas permiten aislar una sección del sistema de flujo y purgar cualquier fluido residual, garantizando así la seguridad y eficiencia operativa.


¿Qué son las Válvulas de Doble Bloqueo y Purga?


Las válvulas de doble bloqueo y purga están diseñadas para proporcionar un aislamiento positivo de fluidos en un sistema de tuberías. Este tipo de válvulas combina dos válvulas de cierre (bloqueo) y una válvula de purga en un solo cuerpo, permitiendo:


  1. Aislamiento Doble: Dos válvulas de cierre garantizan que el flujo de fluido se detenga completamente.

  2. Purgado Eficiente: La válvula de purga situada entre las dos válvulas de cierre permite la evacuación de cualquier fluido atrapado, eliminando posibles riesgos de contaminación o accidentes.


El diseño de las válvulas tapón de doble bloqueo y purga fue desarrollado para reemplazar el antiguo sistema donde se utilizaban dos válvulas con un spool de cañería intermedio y una válvula de purga que permitía verificar la integridad de los sellos.


Las válvulas sellan en forma mecánica; durante la rotación del tapón no existe abrasión ni desgaste en las superficies de sellado. Una vez que los slips alcanzan la posición cerrada, se expanden sobre el cuerpo de la válvula creando un sello primario elastomérico, y un sello secundario metal-metal.



Características Principales


  • Opciones Disponibles: Paso reducido y paso total.

  • Diámetros: De 2” a 36” con clase de presión #150, #300, #600 y #900.

  • Sellos de Elastómero: Viton GF, Viton GFLT, Viton ETP, Kalrez.

  • Materiales del Cuerpo: A216 WCB, A216 WCC, A352 LCC.

  • Material del Vástago / Tapón: A216 WCB, A216 WCC, A350 LF2, A352 LCC, todos con 2-3 mils de ENP.

  • Clasificación de Temperatura:  -20°F a 400°F (temperatura estándar) -50°F a 400°F (para baja temperatura).

  • Certificación: API 6D, API 6FA, PED, ISO 15848-1 (opcional).

  • Operación: Manual o con actuador eléctrico.




Importancia y Beneficios


Las válvulas de doble bloqueo y purga son esenciales en la industria por varias razones:


  1. Seguridad Mejorada: Proporcionan un aislamiento seguro para el mantenimiento y reparación de equipos, reduciendo el riesgo de fugas y accidentes.

  2. Cumplimiento Normativo: Ayudan a cumplir con las normativas de seguridad industrial que requieren sistemas de aislamiento y purga eficaces.

  3. Eficiencia Operativa: Permiten el mantenimiento sin necesidad de detener todo el sistema, lo que mejora la continuidad del proceso y reduce el tiempo de inactividad.

  4. Prevención de Contaminación: Al purgar el fluido residual, se previene la contaminación cruzada entre diferentes secciones del sistema.


Aplicaciones en la Industria


Las válvulas de doble bloqueo y purga se utilizan en diversas industrias, incluyendo:


  1. Aislamiento de Productos Biocombustibles: El sellado seguro de los biocombustibles es fundamental para proteger el medio ambiente. El diseño de la válvula con su cierre seguro verificable es perfecto cuando se debe contener el proceso.

  2. Colectores Multiproducto: Permiten el flujo de varios productos (diésel, combustible para aviones, gasolina, etc.) de manera confiable y sin contaminarse entre sí, evitando la contaminación cruzada.

  3. Lazos de Prueba: En los circuitos de prueba, la calibración de los caudalímetros requiere tasas de fuga cero, garantizando que cualquier fuga no cause error de calibración.

  4. Unidades de Transferencia de Custodia: La transferencia de medios valiosos depende de una medición precisa del producto; la válvula asegura un cierre hermético seguro.

  5. Terminales: La carga y descarga de buques cisterna requieren un sellado positivo para evitar derrames en el agua.

  6. Granjas de Tanques: Las válvulas deben funcionar de manera confiable con una tasa de fuga cero y soportar un uso frecuente.

  7. Sistemas de Combustible de Aviación: Los hidrantes de combustible en los aeropuertos necesitan permitir un rápido mantenimiento y pruebas con cierre seguro.

  8. Plataformas Offshore: El cierre seguro es imperativo para evitar contaminación del agua y daños al equipo.

  9. Unidades de Mezcla: La mezcla precisa de combustibles de alta calidad requiere válvulas de alta integridad de sellado para aditivos.



En conclusión, las válvulas de doble bloqueo y purga son componentes vitales en la industria moderna, proporcionando seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo en diversas aplicaciones. Su correcta selección y mantenimiento aseguran la integridad de los procesos industriales y la protección del personal y el medio ambiente.

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