Las cámaras de espuma marca Franko ®, son amigables y trabajan a la perfección con todas las soluciones y concentrados disponibles en el mercado como FFF, AFFF,AR-AFFF, proteínicos concentrados, flúor proteínicos, orgánicos, entre otros.
La cámara generadora de espuma contraincendios, está diseñada para introducir una solución de espuma expandida directamente sobre la superficie líquida del interior del tanque de almacenamiento y, así poder formar una capa capaz de extinguir el incendio por eliminación de oxígeno. Se instala en el tanque de almacenamiento del líquido inflamable justo debajo de la unión del techo.
La Serie 2200 se manufactura con estricto apego a los estándares internacionales NFPA 11 e ISO 7076 y cumple con las normas dictadas por Petróleos Mexicanos NRF 125-PEMEX-2005 y NRF-015-PEMEX-2003.
Su diseño aumenta la eficacia en la formación del manto de aislamiento entre líquido, oxígeno /combustible y reduce al máximo el rompimiento de la espuma. El deflector es complementario para obtener una irrigación correcta de espuma, mejorando las propiedades de sofocación de la misma.
Datos técnicos:
• Medidas: Entrada X Descarga 2 1/2” X 4”, 3” X 6”, 4” X 8”, 6” x 10”
• Materiales de fabricación: Cuerpo en acero al carbón o Acero Inoxidable 304 y 316. Tornillería, Venturi, filtro y placa de orificio en Acero Inoxidable 316.
• Conexión: Bridas ANSI 150# FF o RF.
• Deflector: Sólido o Dividido
• Presión de Operación: De 2 a 10 bars (29 a 145 PSI).
• Prueba Hidrostática: 300 PSI en cumplimiento con la NRF125-PEMEX-2005.
• Espumas Compatibles: Compatible con formadores FFF, AFFF, AR-AFFF, proteicos concentrados, flúor proteínicos y orgánicos.
Características Especiales
• 4 medidas para cubrir todas las características de flujo.
• Cumplen con estricto apego a las especificaciones de NFPA 11, ISO 7076, NRF-125-PEMEX-2005 y NRF-015- PEMEX-2003.
• Certificado ISO 9001:2008 con la acreditadora inglesa UKAS quien certifica la Gestión de la Calidad en las áreas de diseño y fabricación de estos equipos.
• Procedimientos de Soldadura realizados con sistema robotizado LS-343 único en México. Nuestros inspectores y soldadores están certificados ante la AWS (American Welding Society) y las pruebas se realizan con estricto apego al standard ASME IX, B31.1 y B31.3.
¿PORQUE COMPRAR PRODUCTOS FRANKO? Al adquirir estos productos te beneficias de las ventajas de seguridad y tecnología de última generación que FRANCO INSTRUMENTACIÓN ofrece, entre ellas tenemos precio más bajo garantizado, el 30% de sus utilidades las Invierten en tecnología de última generación como máquinas de corte por chorro de agua, soldadura robotizada, maquinaria CNC, etc. para agilizar procesos, aumentar la calidad y reducir costos.
Su empresa cuenta con la infraestructura para realizar las pruebas de retroceso de flama y quemado continuo con preciso apego a la estricta norma europea 16852. Otras marcas mencionan que realizan estas pruebas en el extranjero ya que no cuentan con las instalaciones para ello.
Los cuerpos de los arrestadores en acero al carbón y acero inoxidable son elaborados con procesos de cold rolled que cumplen con estricto apego a la norma ASME IX y son fabricados por soldadores e inspectores certificados por la American Welding Society. Este proceso es incomparablemente superior al de otros fabricantes que utilizan fundición en arena, el cual se identifica por tener un acabado dispar e imperfecto que corre el riesgo de fugas al tener porosidad.
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